四柱油壓機，機身結構采用四柱式，由四根立柱、上橫梁、下橫梁組成。采用優質合金鋼經過精密加工和熱處理，具有高強度和良好的耐磨性，上、下橫梁一般為鑄鋼件或焊接件，保證了設備的整體穩定性和剛性。工作臺用于放置工件，工作臺的尺寸和承載能力根據設備的規格和用途而定，可以滿足不同工件的加工需求，滑塊安裝在四根立柱上，可安裝模具或工作頭，通過液壓系統的驅動實現對工件的壓制、拉伸等加工操作。

    液壓系統由液壓泵（齒輪泵、柱塞泵等）、液壓缸、控制閥組、油箱組成，液壓系統的動力源。

    電氣控制系統分為控制系統硬件和控制程序，包括 PLC（可編程邏輯控制器）、觸摸屏、傳感器等，根據四柱油壓機的工作要求編寫相應的控制程序，電氣控制系統應具備完善的安全保護功能，如過壓保護、過載保護、限位保護等。

  開機前準備，檢查設備外觀是否完好，各部件連接是否牢固，有無松動現象；油位是否正常；檢查電氣控制系統的接線是否牢固；檢查模具安裝；清理工作臺上的雜物。

  工件加工：將待加工的工件放置在工作臺上，并確保工件位置正確。根據加工工藝要求，在控制面板上設置好相關的參數，如壓制壓力、保壓時間、壓制速度等。按下啟動按鈕，滑塊下行，對工件進行壓制加工。在壓制過程中，注意觀察設備的運行情況，如發現異常應立即停機檢查。當壓制達到設定的保壓時間后，滑塊自動回程，完成一個工作循環。取出加工好的工件，進行質量檢查，如發現不合格品應及時分析原因并采取相應的措施進行調整。

 加工完成后，將設備的工作模式切換到手動狀態，使滑塊回到上止點位置，關閉液壓泵電機，切斷設備電源，清理設備表面的油污和雜物，保持設備清潔。