水箱拉伸成型液壓機主要由液壓缸、活塞、密封裝置、液壓控制系統等部分組成，緩沖缸一般包括缸筒、緩沖活塞、緩沖柱塞、節流閥等部件。缸筒是緩沖缸的主體，緩沖活塞和緩沖柱塞在缸筒內運動，節流閥用于調節緩沖過程中的流量。

     由多個頂出桿、頂出板、導向裝置以及驅動機構（通常與液壓系統相連）組成。頂出桿均勻分布在頂出板上，導向裝置確保頂出桿在頂出過程中運動平穩，驅動機構提供頂出所需的動力。對于形狀復雜的水箱，多桿頂出可以從多個位置同時施力，保證水箱能夠順利地從模具中脫出，避免因脫模不暢而導致水箱變形或損壞。

     在金屬水箱拉伸成型過程中，設備首先通過液壓系統驅動滑塊下行，使金屬板材與模具貼合。然后，在液壓系統的持續作用下，金屬板材逐漸在模具中拉伸變形，直至達到預定的形狀和尺寸。在拉伸成型過程中，液壓墊和緩沖缸共同發揮作用，確保拉伸過程的平穩進行。最后，當拉伸成型完成后，多桿頂出機構將成型后的金屬水箱從模具中頂出，完成整個生產流程

     液壓墊位于模具下方或周圍，用于在拉伸成型過程中提供穩定的支撐和緩沖作用，防止金屬板材在拉伸過程中產生過大的變形或破裂，緩沖缸與液壓墊配合使用，用于在滑塊下行或上行過程中吸收沖擊能量，減少設備振動和噪音，提高設備的穩定性和使用壽命，在拉伸成型完成后，用于將成型后的金屬水箱從模具中頂出。多桿設計可以確保頂出過程平穩、均勻，避免產品變形或損壞。