1000噸液壓機分為四柱液壓機和框架式液壓機結構。

     四柱液壓機由四根立柱、上橫梁、下橫梁組成一個堅固的框架結構，立柱采用優質合金鋼制成，經過精密加工和熱處理，具有很高的強度和剛性。液壓缸安裝在上橫梁上，通過活塞桿與活動橫梁相連，活動橫梁位于四根立柱之間，可沿立柱上下滑動，由液壓缸驅動，其運動精度和穩定性對加工質量有重要影響。

     框架式液壓機整體為框架式結構，由上、下兩個框架組成，框架采用優質鋼板焊接而成，具有很高的強度和剛性，機身結構更加緊湊，占地面積小，適用于空間有限的場合，液壓缸安裝在框架內部，通過活塞桿與活動橫梁相連，活動橫梁位于框架內部，可沿框架上下滑動，活動橫梁的運動由液壓缸驅動，其運動精度和穩定性對加工質量有重要影響。

     液壓系統包括液壓泵、控制閥、油箱、油管等部件，電氣系統由電氣元件、控制器、操作面板等組成。

     工作流程分為準備階段--操作階段--結束階段。

     檢查液壓機各部件是否完好，如立柱、橫梁、液壓缸、液壓系統、電氣系統等，根據加工工藝要求，選擇合適的模具并安裝在液壓機上，將待加工的工件進行必要的預處理，如清潔、切割、整形等。

     按下啟動按鈕，啟動液壓泵和電氣系統（熱壓需要等待設備預熱一段時間，使液壓油達到工作溫度），根據加工工藝要求，調整液壓機的壓力、行程、速度等參數，將準備好的工件放置在模具上，確保工件放置平穩、定位準確，按下操作按鈕，液壓機開始工作。液壓缸推動活動橫梁向下運動，對工件進行加工，如沖壓、拉伸、彎曲等。在加工過程中，要密切觀察設備的運行狀態，確保加工過程順利進行。加工完成后，按下停止按鈕，液壓機停止工作。液壓缸帶動活動橫梁向上運動，回到初始位置。取出加工好的工件。