雙動液壓機也稱雙動拉伸液壓機、雙動薄板拉伸液壓機，主要用于薄板拉伸、彎曲、成形等工藝，也可用于塑料壓制、冷擠彎曲、成型校正及壓裝等工作。根據板厚、板寬，選擇合適噸位的機器，常用有500噸、1000噸、2000噸、3000噸等。文中這款雙動薄板拉伸液壓機噸位為3000T，專門用于板材拉伸成型。該設備低能耗、高效率、款式新穎，設有安全保護裝置、自動記數功能、活動橫梁二段速度控制：空載快速、工進慢速靠模、拉伸，主缸、壓邊缸具有下限位保護、上下限行程位置設定簡單、方便、快捷。

3000噸雙動薄板拉伸液壓機廠家在設計時，其橫嶺是比三梁四柱液壓機多出一個橫梁，也叫壓邊梁，通過壓邊梁壓住產品，主缸帶動模具拉伸成型產品，所以該設備也稱作3000噸四梁四柱拉伸液壓機。3000噸雙動薄板拉伸液壓機算是一款專用機器，專業做大型的拉伸產品。

3000噸雙動薄板拉伸液壓機的主要結構特點是有內外兩個活動橫梁，拉伸動梁裝在里面，壓邊動梁裝在外邊。在進行雙動拉伸的時候，拉伸動梁和壓邊動梁可一起快速下降，接近工件時改為慢速下降，當壓邊動梁壓住工件四周時，壓邊動梁不在下降而變為保壓狀態。此時，拉伸動梁繼續下行進行拉伸。拉伸工藝完成后，拉伸動梁可實現保壓延時、卸壓和快速回程，壓邊動梁相應也卸壓和快速回程，然后液壓墊和頂桿將工件頂出。3000噸雙動薄板拉伸液壓機也可以通過定位銷或拉桿將拉伸、壓邊動梁聯為一體，實現單動，此時壓制力將使兩者之和。

操作方式：

1、3000噸雙動薄板拉伸液壓機的操作方式為：調整、手動、半自動三種方式，每種操作方式又可分為定壓和定程二種工作方式，由操作面板上的轉換開關進行選擇。保壓時間可以在0~999秒范圍內預置。

1.1、調整：按壓相應的功能按鈕，即有相應動作，抬手即停，主要用于設備的調整和檢查。

1.2、手動：按壓相應的功能按鈕，即相應完成一個動作，抬手動作繼續進行到底，但不發訊進行下一個動作。

1.3、半自動：按壓壓制按鈕，即可自動完成一個規定的動作循環。

2、3000噸雙動薄板拉伸液壓機的工藝動作：不頂出、頂出二種。由操作面板上的轉換開關進行選擇。當作為頂出工藝時，具有頂出延時功能，延時時間可以預置和調整。

2.1、不頂出：滑塊快降→滑塊慢降壓制→滑快加壓延時及泄壓→滑塊回程。

2.2、頂出：滑塊快降→滑塊慢降壓制→滑快加壓延時及泄壓→滑塊回程→頂出缸頂出→頂出缸退回。
 

3000噸雙動薄板拉伸液壓機還可配壓邊缸可作緩沖裝置使用，還可用于落料與沖孔，在系統調定的壓力下可以分別調整各腔的工作壓力，為了保證拉伸和壓邊質量，增設了壓邊缸保壓系統。山東眾友重工對于雙動薄板拉伸液壓機噸位從幾十噸到幾百噸和幾千噸的壓力都可以定制，液壓機噸位選型之前要詳細的計算產品需求的噸位，選大了花費機器成本高，選小了拉伸出來的產品壓不到位，所以噸位的選擇非常重要，如果之前做過這種產品有經驗了或者做過類似的產品就可以直接定購機器。如果，您實在不知道該如何選擇噸位，可將產品的數據，或模具的數據發給我們，公司技術為核算，給您推薦合適噸位的雙動薄板拉伸液壓機。