1、到達和保持滿意的初始清潔度水平
a.化學清洗和處理液壓機系統(tǒng)內(nèi)部表面(元件、鋼管和軟管)。
b.進行熱油清洗以到達液壓機系統(tǒng)目標清潔度。
c.檢查和評估清潔度是否到達要求。
按照以下步驟分解清洗回路，防止污染物進入清洗后的液壓機系統(tǒng)。密封所有組件接頭和法蘭。實施日常維護，使清潔度在控制的目標范圍內(nèi)。

2、清洗后清潔度的保持
a.防止新的污染物進入油缸系統(tǒng)。
b.選擇適當?shù)囊簤簷C系統(tǒng)過濾器，新油在添加油箱前必須過濾。
連接到液壓機系統(tǒng)的所有新組件和/或閥模塊都必須滿足以上要求。在進行部件的更換、拆裝等之后，需要進行新的清洗和熱油的清洗。
3、清洗要點
a.順序連接清洗回路。
b.因高流量、濕度、顆粒或化學清洗材料而損壞的元件應該采取短接（不連接到清洗電路）并分開清洗。
c.流量調(diào)節(jié)元件會增加液壓機系統(tǒng)壓力的下降，因此請將清洗回路短接，分別清洗。
d.油缸、缸體、閥塊、泵站、電機、油箱、組合物應按具體程序清洗。
4、液壓元件清潔度要求
某些零件和組合件會接入清潔后的主系統(tǒng)，這類零件自身的清潔度應起碼好于液壓機系統(tǒng)的清潔度需求，液壓元件廠商應供應零件的清潔度證明。要是沒辦法從零件廠商得到零件清潔度證明，液壓機系統(tǒng)安裝部門須根據(jù)特殊的流程來清潔這類零件。只是，要是廠商的清潔沒有達到標準，該清潔度證明沒辦法視為有效。
注：要是零件內(nèi)部有與液壓介質(zhì)不兼容的防腐添加劑，應在清潔介質(zhì)里添加5%-10%的脫脂添加劑來清潔這類零件。須選取不能損壞液壓機零件密封件的脫脂添加劑。