菜板是廚房的必需品，我們原來多用木質菜板，近年來PE塑料菜板越來越來越多的出現在我們的廚房中，PE菜板因為無毒無味、輕便耐用、耐腐蝕、易清潔等優點出現在越來越多的廚房里。PE菜板的加工一般采用模壓成型，眾友重工針對PE菜板的加工設計了一款PE菜板成型液壓機，采用三梁四柱式結構，廣泛應用于熱固性塑料、密胺餐具類、膠木、電器絕緣材料（DMC、SMC）的熱壓成形。

根據PE菜板的大小、尺寸、厚度等，眾友重工可為客戶設計100噸、200噸、315噸、400噸、500噸等不同噸位型號的PE菜板成型液壓機，設備的開口、行程、工作臺面均可按照客戶的具體需求進行定做生產。

PE菜板成型工藝流程

1、加料：按照要求將適量的模壓料放進模具中，加料的多少直接關系制品的密度和尺寸，加多或加少都不行。
2、閉模：加完料后開始閉模，PE菜板成型液壓機滑塊下滑，然后模具加熱保壓在一定溫度和壓力下成型制不同形狀的塑料菜板。
3、排氣：在模具模腔內PE塑料反應至適當時間后，需要進行排氣工作，這樣可以減少固化時間，提高產品的物理機械性能，避免產品內有氣泡。
4、固化：PE塑料菜板的固化時間等于保壓時間，通常在幾秒到半小時，過長過短對產品均有不好的影響
5、脫模：通過頂出缸將壓制成型的產品頂出模具，進行脫模。

PE菜板的的厚度決定了客戶所需要的PE菜板成型液壓機的噸位以及保壓時間，菜板厚度5-6公分，一般需要保壓29分鐘，薄一點的菜板菜墩2-3公分只需要2分鐘左右即可完成，厚度4多公分保壓需要5-6分鐘。生產出來的PE菜板尺寸精確，表面光潔，可一次成型，生產效率較高，且產品質量較為穩定，適合于大批量制作。