315噸雙動拉伸液壓機是為廣州客戶定制，主要用于各種可塑性材料的加工和成形，如擠壓、彎曲、折邊、拉伸等，同時也適用于各種塑料、粉末制品的壓制成形。

315噸雙動拉伸液壓機詳細介紹：

結構特點：機身采用四柱結構，配備液壓墊，雙動液壓系統，受力件經過優化設計，外形美觀且經濟適用。

箱容積增大，保證了快速充液，減少了上壓時間，同時增大了散熱面積，降低了油溫。

三梁端面模量較大，提高了三梁的剛度，延長了使用壽命。

缸與活塞桿均采用優質鍛件，提高了可靠性。

桿與立柱表面采用淬火、鍍硬鉻處理，提高了耐磨性，防止了表面腐蝕劃傷。

結構緊湊，減少了管路連接，提高了系統的密封性，減少了滲漏。

控制系統：控制系統有繼電器和PLC兩種控制方案供選擇，PLC控制的電氣系統工作靈敏可靠，柔性好。

操作按鈕集中于面板并設有活動按鈕站，操作方便。

具有調整和雙手單次循環兩種操作方式，可實現定程、定壓兩種控制方式，具有保壓、延時等功能。

工作壓力、行程大小可根據工藝需要在規定范圍內可調。

技術參數（以部分產品為例）：公稱壓力：3150kn

工作臺尺寸、開口高度、油箱容量等參數因具體產品而異，可根據需求定制。

安全操作：操作人員必須經過專業技術人員的培訓，并完全掌握設備的具體操作技術和性能。

在操作前，應清理模具和液壓機桿上的灰塵和污垢，確保平臺干凈。

安裝模具后，應檢查模具之間的間隙是否合適，并確保安裝牢固后進行壓力測試。

操作前應先打開電源，讓設備空轉幾分鐘，并檢查油箱內油位、液壓油泵聲音等是否正常。

維護保養：定期檢查油缸口螺柱、充液閥螺柱、活塞桿和滑塊連接螺釘等部件，如有松動應擰緊。

定期更換或過濾工作油，保持油液清潔。

機器長期不使用時，應擦凈各部零件，涂上防銹油并放出油箱及管路中所有工作油。

315噸雙動拉伸液壓機是一款功能強大、結構緊湊、操作方便的液壓設備，廣泛應用于各種金屬板材，不銹鋼薄板的加工和成形領域。