1 污染物種類和來源
液壓系統介質中存在這各種各樣的污染物，其中固體顆粒物是主要，此外還有水、空氣以及有害的化學物質等。污染物的來源主要有以下幾點。 
(1)系統內原來的殘留物，如組件加工和系統組裝過程中殘留的金屬毛刺飛邊，沙粒，清洗系統時的棉紗和清洗劑，因組件沒有防銹措施產生的鐵銹顆粒等。
(2)系統內部生成的，如系統工作中組件磨損、腐蝕產生的顆粒物，以及油液氧化分解產生的有害化合物等。 
(3)從外界侵入的，如通過油箱呼吸孔、空氣過濾器和液壓油缸活塞桿密封從外界環境入侵的各種污染物，以及在后期的加油和維修過程中帶入的污染物。
2 液壓油液污染的危害 
油液污染直接影響到液壓系統的工作可靠性和組件的使用壽命。國內外數據表明，液壓系統故障有70％一90％左右是由于油液污染引起的，油液污染染對液壓系統的危害主要有如下幾點： 
2、1 組件的污染磨損 
油液中的污染物引起組件各種形式的磨損。固體顆粒進入組件運動副間隙內，對零件表面產生切削磨損或疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對零件表面的沖擊會引起沖蝕磨損。一旦組件磨損，液壓系統的效率會下降，發熱嚴重，功率損耗增加。油液中的水和油液氧化物變質的生成物對組件產生腐蝕作用，此外液壓系統油液中的空氣引起氣蝕，導致組件表面剝蝕和破壞。 

2、2 組件堵塞和卡阻故障 
固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口，引起閥芯阻滯和卡緊，影響閥的工作性能，甚至會導致動作失靈，造成系統故障。油液氧化產生的粘稠狀物質，會使閥芯粘滯，并導致過濾組件堵塞失效。 
2、3 加速油液性能劣化 
油液中的水和空氣，以及熱能是油液氧化的必要條件，油液中的金屬微粒對油液氧化起著重要的催化作用。此外油液中的水和懸浮氣泡顯著降低運動副間油膜的強度，使潤滑性能下降。
2、4 引起液壓系統漏油 
如在油缸活塞桿表面有油漆、 污染物，會造成活塞桿密封磨損、劃傷而漏油。 
3 液壓油液污染度的測定 
3、1 油液污染度等級 
油液污染度是指單位體積油液中固體顆粒污染物的含量，即油液中固體顆粒污染物的濃度。對于其它污染物，如水和空氣，則用水含量和空氣含量表述，油液污染度是評定油液污染程度的一項重要指標，目前世界各主要工業常用的標準有二種，即美國 NAS1638和IS04402油液污染度等級的國際標準，我們也采用這二種標準，美國NAS1638標準是美國航天標準，分14個污染度等級，IS04402標準分24個污染度等級，都是按顆粒濃度來檢測的，這二種標準也可以互相對照。 
3、2油液污染度測定方法 
很多公司采用美國PARKER公司的激光顆粒自動檢測儀，它具有計數快，精確度高和操作簡單等優點，可以取樣檢測和在線檢測， 檢測出的等級可通過屏幕讀出和打印成紙條，系統可直接轉換為 NAS和ISO標準，以方便使用者。 當然，如果在碼頭現場沒有這種設備，可以通過經驗來判斷，可 以目測油液顏色，用鼻子嗅油液的氣味，用過濾紙過濾一定體積的油樣查看顆粒。