四柱液壓機主軸和軸承為什么會出現拉毛、抱軸和磨損等問題？如何進行清理？
（1）四柱液壓機主軸和軸承為什么會出現拉毛、抱軸和磨損產生原因
①四柱液壓機裝配時，軸承和供油系統沒有清洗干凈，或軸承上有飛邊和毛刺等。
②四柱液壓機供油系統不完善，缺乏必要的安全保護裝置，或者調試不當，或者使用中失靈等。
③過濾器選用不合理，或者使用中有堵塞、失靈現象，濾油不干凈。
④四柱液壓機【http://8gmw.com】各個節流器的節流阻力不等，出油孔的流量相差太大，使軸承間隙發生變化，嚴重時主軸無法轉動。
⑤節流器堵塞。
⑥軸承材質不良，如有砂眼、氣孔和疏松等缺陷時，往往造成油腔和油腔之間或油腔和回油槽之間的油液互通，從而使軸承不能建立起正常的油腔壓力。
⑦四柱液壓機裝配時，油腔的進油孔與軸承座（套）或箱體孔錯位，液壓油無法進入軸承的油腔內。
⑧軸承與箱體孔配合的過盈量太小，接觸表面局部有間隙，使節油后的壓力油互通，使軸承的承載能力和剛度降低。
⑨四柱液壓機由于軸承和箱體孔配合的過盈量太小，在使用中造成軸承轉動，使進油孔錯位，液壓油無法進入軸承的油腔內。
⑩兩個徑向靜壓軸承的同軸度較差。
?推力靜壓軸承的垂直度較差。
?主軸剛度不足，撓度太大，使主軸軸承發生邊緣接觸，出現拉毛現象，嚴重時可能因摩擦而抱軸。
（2）四柱液壓機解決辦法
1）解決主軸、軸承嚴重拉毛和輕度磨損的辦法
對于四柱液壓機徑向軸承，可適當增大內孔；對主軸可采用鍍鉻的方法，增大軸頸，然后配磨主軸達到要求的徑向間隙。
對于推力軸承，則分別加工軸承端面、主軸階臺或推力環，改變調整墊的尺寸來調整軸向間隙。
必須注意，通常不允許刮削徑向軸承內孔和推力軸承端面的封油面；增大軸承內孔的加工余量不宜過大；若磨損輕微并仍然符合設計要求時，僅打光一下即可，不必修理。
2）四柱液壓機解決主軸和軸承嚴重磨損的辦法
四柱液壓機主軸和軸承嚴重磨損時，需要更換軸承，即將原主軸的尺寸適當磨小，然后按磨小后的主軸尺寸配做軸承內孔。
