液壓系統的好壞直接影響到整機的性能和使用壽命。

可靠的過濾油液可以提高液壓系統中元件的使用壽命和減少機器的故障率。液壓系統在制造中會受到污染，而液壓系統的清洗是清除污染，使液壓油、液壓元件和管道等保持清潔的重要手段。

生產中，液壓系統的清洗通常有主系統清洗和全系統清洗。全系統清洗是指對液壓裝置的整個回路進行清洗，在清洗前應將系統恢復到實際運轉狀態。

清洗介質可用液壓油，清洗時間一般為2-4小時，特殊情況下也不超過10小時，清洗效果以回路濾網上無雜質為標準。 

液壓系統的清洗步驟： 　　

1、選定清洗油液：新裝配的裝載機系統管路、油箱較干凈，因此采用與工作油液同粘度或同種油清洗;對于舊液壓系統不太干凈，可采用稍低粘度的清洗油液進行清洗; 　　

2、加熱清洗油液：熱油使系統內附著物容易游離脫落，一般加熱至50～60℃清洗壓力0.1～0.2MPa ; 　　

3、在清洗油路的回路上，應裝過濾器或濾網。剛開始清洗時，因雜質較多，可采用80目濾網，清洗后期改用150目以上的濾網; 　　

4、清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續地敲擊，也可不連續地敲擊，以利清除管路內的附著物; 　　

5、清洗后要將回路內的清洗油排除干凈;      

 6、為了防止外界濕氣引起銹蝕，清洗結束時，液壓泵還要連續運轉，直到溫度恢復正常為止。