塑料制品成型通常有熱固性材料成型和熱塑性材料成型兩種，熱固性材料主要用于電器行業，熱塑性材料則主要用于日常生活用品。塑料制品熱壓成型是將固態的粒料或預制的片料放入塑料制品熱壓成型液壓機模具，通過加熱加壓使其融化，在壓力的作用下充滿模腔，冷卻固化后得到塑料制品。與注塑成型液壓機相比，山東滕州眾友重工生產的塑料制品熱壓成型液壓機模具簡單，方便壓制大型塑料制品。
山東滕州眾友重工液壓機廠家生產的塑料制品熱壓成型液壓機可以選擇三梁四柱結構或者框架式結構，可以用于于高分子塑料粉末熱模壓制成，采用電加熱或者油加熱，保壓時間長，需要的噸位通常根據產品的工藝需求由我公司工程師設計，根據不同的塑料制品，可以選擇100噸、200噸、315噸、500噸、630噸、800噸、1000噸液壓機進行生產加工，具體技術詳情請咨詢眾友重工銷售經理丁經理：（微信同號）

塑料制品熱壓成型液壓機工藝流程：
塑料制品熱壓成型液壓機的動作一般為：滑塊快進、快速預壓制、慢速壓制成型（有時需排氣）、泄壓拔膜回程、頂出脫膜、頂出退回。壓制成形過程可以分為加料、合模、排氣、固化和脫模幾個階段。眾友重工生產的塑料制品熱壓成型液壓機可實現快速下行、預壓制、放氣、工作、保壓、缸壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等動作：還可增加放氣分段（多可分6段）、補壓穩壓、溫度多點控制、快速加壓等功能。
1、預熱預壓：為了縮短成型時間，干燥塑料中的水分，將塑料材料進行預熱處理；然后將預熱后的的材料預壓成成質量、形狀-定的塑料坯。
2、加料：將塑料原料放進敞開的模具內。
3、合模：閉合模具同時加熱加壓，使塑料熔化并且充滿型腔。
4、脫模：待塑件硬化成型后，將塑件脫出。