（1）基于液壓傳動的原理，執(zhí)行元件，（缸及柱塞或活塞）結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)上易于實現(xiàn)很大的工作壓力、較大的工作空間和較長的工作行程，因此適應(yīng)性強，便于壓制大型工件或較長較高的工件。
（2）在行程的任何位置均可產(chǎn)生壓力機額定的大壓力?？梢栽谙罗D(zhuǎn)換點長時間保壓，這對許多工藝來說，都是十分需要的。
（3）可以用簡單的辦法（各種閥）在一個工作循環(huán)中調(diào)壓或限壓，不易超載，容易保護各種模具。
（4）滑塊的總行程可以在一定范圍內(nèi)任意地?zé)o級地改變，滑塊行程的下轉(zhuǎn)換點可以根據(jù)壓力或行程位置來控制或改變。
（5）滑塊速度可以在一定范圍內(nèi)在相當(dāng)大的程度上進行調(diào)節(jié)，從而可以適應(yīng)工藝過程對滑塊速度的不同要求。用泵直接傳動時，滑塊速度的調(diào)節(jié)可以與壓力及行程無關(guān)。
（6）與鍛錘相比，工作平穩(wěn)，撞擊、振動和噪聲較小，對工人健康、廠房基礎(chǔ)、周圍環(huán)境及設(shè)備本身都有很大好處。

 

 液壓機的缺點是：
（1）用泵直接傳動時，安裝功率 比相應(yīng) 的機械壓力機大。
（2）由于工作缸 內(nèi)升壓及 降壓都需要一定 時間，閥的換 向也需要一定 時間，而且空程速度不夠高，因此在快速性方面不如機械壓力機。
（3）由于液體有可壓縮性，在快速卸載時，可能會引起壓機本體戎液壓系統(tǒng)的振動，因此不太適合于沖裁、剪切等工藝。
（4）工作液體有一定使用壽命，到一定時間應(yīng)更換。