數控立車撞機的5個原因及應對之策：
(1) 程序編寫錯誤：工藝安排錯誤，工序承接關系考慮不周詳，參數設定錯誤。坐標設定為底為零，而實際中卻以頂為0；安全高度過低，導致刀具不能完全抬出工件；程序寫完之后應對程序之路徑進行分析檢查；
(2) 程序單備注錯誤：程序單設變時應采用以新換舊之原則：將舊的程序單消毀；
(3) 刀具測量錯誤；
(4) 毛坯超出預期，毛坯過大與程序設定之毛坯不相符；
(5) 機床故障，突然斷電，雷擊導致撞刀等。

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數控立車是一種高精度、高效率的自動化及價格昂貴的機床，如果由于編程、操作等原因，使機床發生碰撞，輕則碰壞工件、損害刀具，重則使刀架電機、機床局部受損、精度降低、機床報廢，甚至危及操作者的生命安全，其后果非常嚴重。
    數控立車防止撞車辦法
數控立車編程直接影響了數控機床的操作過程，因此編程一定要進行詳細的校對工作。要將編程和內存程序、穿孔帶、程序單校對、計算值校對都認真完成。絕對位置檢驗器車床主要的特點是，即使刀架不在起始位置，也不會影響數控車床的啟動。這種先進的數控機床已經應用到了我國車床產業中，感應同步器等設備的加入改進了原來車床的缺點，只要操作員在停止工作以后將機床放在跳步指令無效狀態，就可以了。