四柱液壓機的液壓成型也稱之為內高壓成形，以管材為坯料在管材內部施加高壓液體同時，對管坯兩端施加軸向推力進行補料，在兩種外力共同作用下管坯材料發生變形，終和模具型腔內壁貼合，得到符合技術要求的零件。

   液壓油液可壓縮性和系統泄漏等原因造成，液壓傳動不能保證四柱液壓機嚴格的傳動比，油壓機油泵對液壓油溫的變化比較敏感，一旦超過規定范圍，以前也介紹過油溫控制在65度以下為宜，我們可以采用增加風冷系統或水循環系統、水冷系統等來降低溫升；四柱液壓機在液壓傳動中，會有很多的能量損耗，比如摩擦力損耗，距離較長的傳動損耗，以及液壓壓力泄漏損耗等，電磁閥是壓力機的心臟，對油路清潔要求很高，在工作環境差的情況下，要及時清理、過濾或更換液壓油，以便保證液壓機正常工作。
   液壓成型和沖壓焊接工業相比更有優勢，這也是四柱液壓機越來越受歡迎的原因之一，減輕質量節約材料，減少零件和模具的數量，也降低了模具的費用，減少油壓機后續的機械加工，和組裝的焊接量，并提高強度和剛度，液壓成型的生產成本比沖壓件降低了一到而成，再加上模具費用降低二到三成，總體算下來降低不少生產成本。