四柱液壓機是一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。將油壓能轉化為機械能油壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式， 油壓裝置是由油壓泵，油壓缸，油壓控制閥和油壓輔助元件。
液壓機可分二種一種是水壓機，別一種是油壓機。水壓機目前基本淘汰了，一般類指油壓機即為液壓機。
下面就列舉幾個常見的四柱液壓機常見問題，供大家分析學習。
1.當四柱液壓機的液壓泵工作時，軸承與軸之間，軸與密封件之間，以及葉片與泵內壁之間的相對運動部件之間存在機械沖突，并且然后失去了碰撞阻力。該損失與四柱液壓機液壓泵的輸出壓力有關。輸出壓力越高，抗沖突性的損失就越大。
2.當油在四柱液壓機泵內移動時，由于液體的粘度而發生粘性阻力，并且還形成機械損失。這種損失與油的粘度和泵的速度有關。四柱液壓機油越粘稠，泵速越高，機械損失越大。
1、四柱壓力機發生熱變形。由于匹配間隙的間隙較小，液壓元件中具有不同熱膨脹系數的運動部件被卡住，從而導致故障。影響四柱壓力機液壓系統的傳動精度，導致部件的工作質量差。
2、降低油粘度，增加泄漏，降低四柱壓力機泵容積效率和整體系統效率。隨著油的粘度降低，諸如線軸的運動部件的油膜變薄并被切割，并且摩擦阻力增加，導致四柱壓力機磨損增加。
3、使四柱壓力機橡膠密封圈變形，加速老化失敗，降低密封性能和使用壽命，并導致泄漏。
4、加速油氧化變質并沉淀瀝青材料，縮短液壓油的使用壽命。沉淀物阻塞阻尼孔和狹縫閥口，導致四柱壓力機壓力閥卡住而無法移動。金屬管伸長并彎曲，甚至破裂。
四柱壓力機壓力系統壓力不升高的原因及解決方案：
1、燃油箱：四柱壓力機油位低，液壓油劣化、污染或油溫過高;適當補充或更換液壓油。
2、液壓泵：四柱壓力機系統的速度異常，零件磨損或損壞，降低了容積效率;必要時修理它。
3、安全閥：由于調節四柱壓力機壓力系統螺釘松動，設定壓力降低，閥座表面損壞或多塵，閥門卡在打開位置，針閥磨損，彈簧變形或破損;適當調整或修復。
4、多向旋轉接頭：密封件損壞，套筒和中間軸損壞;適當修理或更換。
5、四柱壓力機壓力表：讀數不準確;更換壓力表。
1、四個立柱太緊了
處理方法：四柱一定要潤滑。
2、四柱液壓機主缸下腔支撐閥壓力不穩定或支撐力過低
處理方法：主缸下缸支撐閥不穩定。支撐閥的壓力可以適當調大或減小，或者可以更換彈簧。
3、四柱液壓機支撐閥與導電磁閥問題
處理方法：四柱液壓機電磁閥閥芯是否有彈性，間隙是否過大，是否有泄漏。
