液壓機制作不銹鋼臉盆的話，一般來講，是會用到400噸左右的液壓機，不過，還需要看一下用什么板材，以及其面積、孔徑大小等這些，并進行具體計算，才能得到具體數(shù)值。

　　液壓機控制系統(tǒng)的優(yōu)點，是為：

　　(1)在液壓機運行過程中，可以在較大范圍內(nèi)進行無級調(diào)速。此外，在同等輸出功率下，所采用的液壓傳動裝置具有體積小、重量輕、運動慣性小和動態(tài)性能好等優(yōu)點。

　　(2)采用液壓傳動這一傳動方式，可實現(xiàn)無間隙傳動，且運動平穩(wěn)和可靠。

　　(3)可實現(xiàn)自動工作循環(huán)和自動過載保護，并且是采用油作為傳動介質(zhì)，讓液壓元件進行自我潤滑，延長元件及液壓機整體的使用壽命。

　　液壓機是一種以液體為工作介質(zhì)，用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機,以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機。液壓機的規(guī)格一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設(shè)備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右)，有時也采用 100兆帕以上的高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。

　　液壓機特別適合于中心載荷零件的彎曲、成型、翻邊等多種工藝，配上沖裁緩沖裝置后，還可以用于沖孔，落料加工，是船舶行業(yè)、壓力容器行業(yè)、化工等行業(yè)的產(chǎn)品。用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝，也可用于一般的壓制工藝，可根據(jù)用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動工作臺等裝置。除了用于鍛壓成形外，三梁四柱液壓機也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。那么液壓機有哪些常見的換向閥呢?

　　一、電動換向閥。四柱液壓機電動換向閥稱為行程閥。它須安裝在液壓機的液壓缸附近，并且閥門由于停止或凸輪安裝在運動部件上而移位。

　　二、電磁換向閥。四柱液壓機電磁換向閥是一個換向閥，它利用電磁鐵吸入槽中閥芯的換位。

　　三、液壓換向閥。四柱液壓機液壓方向控制閥是一種方向控制閥，使用壓力油推動閥芯移動。

　　四、電液方向控制閥。四柱液壓機電液換向閥布置靈活，易于自動化，但電磁鐵吸力有限，難以切換大流量。四柱液壓機液壓換向閥通常較少單獨使用，并且需要小的換向閥來改變控制液壓油的流動方向。標(biāo)準(zhǔn)原件通常將電磁閥和液壓閥組合成電動液壓方向閥。