在四柱液壓機液壓系統中，輔助裝置的選擇也至關重要，有時因輔助裝置選擇不合理或質量不好，使系統產生漏油、振動和噪音、油液過熱、油液中含有過多的氣體和各種雜質等現象，這會污染工作環境，嚴重損害液壓系統的工作能力，甚至引起事故等。因此輔助裝置在高性能、高指標的液壓傳動系統中的地位很重要。
         四柱液壓機具有獨立的動力機構及電氣系統，并采用按鈕集中控制，工藝動作采用繼電器控制，可實現調整、手動和半自動化操作三種操作方式。作壓力、壓制速度、空載快速下行和減速的行程范圍均可根據工藝需要進行調整，并能完成定壓及定程成型兩種工作方式。定壓成型之工藝方式在壓制后具有保壓、延時及自動回程動作。 

          柱液壓機實現傳動與控制的重要技術手段，液壓技術在國民經濟各領域得到了廣泛的應用，四柱液壓機適用于各種可塑性材料的壓制在工作過程中：上液壓缸驅動上滑塊，實現快遞下行，慢速加壓到后原位的一系列動作循環，下液壓缸驅動下滑塊同理，動作循環。
        四柱液壓機在液壓系統中，三位四通換向閥中位時，通向液壓缸的油路被堵截，液壓缸兩腔互通，且通回油路。液壓系統設計不完善，選用不匹配，節流通道時堵時通，系統內外泄漏嚴重，油液中進入過量空氣，摩擦阻力發生變化等，將引起執行機構低速時速度不穩定，甚至出現爬行現象。